Sistema Work-Factor

Estudio de tiempos predeterminados por el método “WORK FACTOR”

Antecedentes

Es uno de los organismos precursores en establecer estándares sintéticamente a partir de valores de tiempos predeterminados.

Se pudo disponer de los datos en 1938, después de 4 años de obtener valores de la técnica de micro movimientos, métodos cronométricos y el empleo de una máquina fotoeléctrica para medición de tiempo construida especialmente.

Se ha definido como el índice de tiempo adicional requerido sobre el tiempo básico o en otra definición como el tiempo requerido por operario experimentado de tipo medio, trabajando con destreza y empeño razonable para llevar a cabo una operación sobre una pieza o una unidad. (Escobedo, 2014).

Este sistema toma en cuenta los valores de tiempos de los movimientos fundamentales de acuerdo a su naturaleza. Este sistema se basa en un principio en el cual cuatro variables afectan el tiempo para efectuar cualquier movimiento. Estas variables son:

1.    Miembro del cuerpo usado: considera el tiempo de los movimientos de los siguientes miembros; dedos y mano, brazo, giro de antebrazo, tronco y pie.
2.    La distancia recorrida: considera y mide la distancia desde el punto de partida al puno de llegada del arco que describe el movimiento de un miembro.
3.   Control manual necesario: este se divide en cuatro factores importantes:

• Factor Work factor por detención definida: Son los movimientos que deja de hacer el operario a voluntad y no a los que obligan al operario a detenerse por algún obstáculo,
• Factor W.F por conducción: Es el control manual necesario para dirigir un movimiento en un espacio en un área reducida.
•  Factor W.F por precaución: se refiere a la precaución que se tiene para evitar un daño.
• Factor W.F por cambio de dirección: es el control necesario para evitar un obstáculo. 
• Factor W.F. por peso 6 resistencia: es el peso 6 que se encuentra en los trabajos manuales.

Movimientos básicos:

MOVIMIENTO	SÍMBOLO
Transportar
Pre posicionar	PP
Ensamblar	ASY
Soltar	R1
Sujetar	GR
Desensamblar	DSY

SMC WOFAC originador del sistema work factor es uno de los organismos precursores en establecer estándares sintéticamente a partir de valores de tiempo de movimientos.

El método Work Factor reconoce las siguientes variables:

ü El miembro del cuerpo que hace el movimiento tal como brazo, antebrazo, dedo, mano, pie.

ü La distancia movida (pulgadas)

ü El peso acarreado (libras).

ü El control manual requerido (cuidado, control, direccional o dirigir hacia un objetivo, cambio de dirección, detenerse en un sitio definido, medidos en factores de riesgo).

Debido a la antigüedad con la que está respaldado este método es realmente complicado realizarse modificaciones. Debido a que en el estado en el que se encuentra tiene una alta efectividad.

Se puede llevar a la aplicación de otras áreas donde este involucradas la variable del cuerpo y su relación de este con distancias y desplazamientos en diferentes direcciones en un área de trabajo.

Además de que también sería de gran ayuda su aplicación en temas como manejo de materiales.

Brief cuando se trata de realizar temas relacionados con combinaciones de movimientos.

Se sustenta en un sistema autosuficiente, que no depende de sistemas más alto o más bajos de nivel.

     Las características principales en este sistema están basadas en un catálogo de tiempos para:

1.    Movimientos manuales.

2.    Procesos mentales.

Se encuentra ordenado en forma que pueda obtenerse un tiempo apropiado para cualquier movimiento controlado manualmente, de ocurrencia posible en cualquier situación de trabajo.

Tiene un 95% de efectividad, la cual también va ligada con el área en donde se llevará a cabo la utilización del método; además de que también entra relacionarse su efectividad con la capacitación del operario.

Se puede aplicar en cualquier proceso ya sea cotidiano o no, algunas áreas de aplicación las cuales pueden ser:

·      Se usan con éxito para estándares de incentivos cuando los ciclos de tiempo exceden a 12 minutos.

·      En estándares cuando el ciclo sea mayor a 6 minutos.

·      Cuando se pueden aceptar variaciones de 10 a 12 %.

Se recomienda su uso en trabajos no repetitivos como:

ü Construcción

ü Mantenimiento

ü Trabajo en el campo

ü Manejo de carga y descarga

Para saber de su aplicación es usual utilizarlo cuando se presentan problemas como:

  Para cuando se tiene que calcular y saber acerca de la Cantidad a producir en una empresa en determinado tiempo y espacio.

   Para Medir con cronómetro la duración de la operación.

   Saber si va a ver cambios en el diseño del producto.

   Recabar información sobre herramientas, dispositivos y equipos a utilizar.

   Problemática de la operación

Está basado en un catálogo de tiempos para movimientos manuales y procesos mentales, ordenado en forma que pueda obtenerse un tiempo apropiado para cualquier movimiento controlado manualmente, de ocurrencia posible en cualquier situación de trabajo.
Es el procedimiento original y representa la base para las otras técnicas.

Se utiliza cuando se requiere gran precisión y consistencia, y cuando el costo de establecer el estándar preciso es menor que el costo de los ahorros resultantes de esta precisión

Para llevar a cabo una línea de ensamblaje por este método se procede a lo siguiente:

a)    Establecimiento de estándares de producción.

b)   Establecimiento de estándares de los datos estándar.

c)    Mejora en el diseño del producto.

d)   Estimación de costos.

e)    Para mejorar la selección de equipo e instalaciones.

f)    Mejoras de métodos y herramientas.

g)   Para el balanceo de líneas de montaje.

h)   Elaboración de diagramas. Mano izquierda-mano derecha.

i)     Procesos detallados para estimar operarios o mejorar la utilización de maquinaria.

Elementos necesarios para realizar un análisis Work-Factor

• Ø  Tablas de tiempo W.F
• Ø  Cinta métrica
• Ø  Dinamómetro
• Ø  Calculadora
• ØCronómetro centesimal  

El sistema Work Factor divide a todas las atareas en ocho elementos estándares del trabajo que son:

v Trasladar: es el enlace entre otros elementos estándares

v Asir.

v Pre colocar.

v Ensamblar.

v Usar

v Desensamblar

v Proceso mental.

v Soltar.

El sistema work factor considera en el control manual cuatro factores work factor.

1. Factor work factor por detención definida. Se refiere aquellos movimientos que cesan a voluntad del operario y no comprenden aquellos movimientos que se detienen ante un obstáculo
2. Factor work factor por conducción. Se refiere al control manual necesario para dirigir o gobernar un movimiento a través de un estrecho espacio o a través de un área reducida.
3. Factor work factor precaución. Se refiere a la precaución o cuidado que se tiene para prevenir un daño o prejuicio
4. Factor work factor por cambio de dirección. Es el control necesario para cambiar la dirección del movimiento, así como para sortear obstáculo.

Ready Work-Factor

Se aplica en trabajos con volúmenes de producción de medianos, tiene nueve descripciones elementales y tiene 154 valores de tiempo, la pérdida de exactitud con el detailed no excede del +5% mide los trabajos donde los tiempos de ciclo son de 0.06 min o mayores y se relaciona con tablas de detailed.

Tablas de Ready Work-Factor

Una tabla de movimientos para traslados aplica a todos los movimientos del cuerpo

Una tabla de asir contiene las unidades de Work-Factor par 5 tipos de asimiento

Una tabla de recorrer proporciona valores de tiempo que combine los elementos estándares de trasladar y asir los valores para recoger objetos

Una tabla de precolocar en posición semejante a la tabla detallada

Bibliografía

Escobedo, A. (2014). Work-Factor. [online] prezi.com. Available at: https://prezi.com/wpy2rra1zg4k/work-factor/ [Accessed 8 Jun. 2019].